全自动布式硬度计的测量原理是基于布氏硬度试验的原理。布氏硬度试验是一种通过测量压痕深度或压痕直径来测定材料硬度的试验方法。全自动布式硬度计通常采用直径为1.5875mm的硬质合金球作为压头，通过加压装置将压头压入试样表面，并保持一定的压力时间，然后撤去压力，让压头与试样表面接触，形成一个直径或深度为H的压痕。

　　全自动布式硬度计的测量原理具有以下特点：

　　测量范围广：布氏硬度计可以测量各种不同材料的硬度，从软材料到硬材料都可以适用。

　　精度高：全自动布式硬度计的测量精度较高，可以通过计算机控制系统和数据处理系统自动计算出硬度值，减少了人为误差。

　　试验力稳定：全自动布式硬度计采用液压技术产生试验力，试验力稳定可靠，并且可以长时间保持稳定。

　　压头材质稳定：布氏硬度计的压头采用硬质合金球，材质稳定，不易变形，可以保证测量结果的准确性。

　　自动化程度高：全自动布式硬度计具有自动化程度高的特点，可以通过计算机控制系统和数据处理系统实现自动化操作，如加压、保压、卸压、测量、数据处理等。

　　数据处理能力强：全自动布式硬度计可以自动计算出硬度值，并且可以将测量结果自动输出到计算机或打印机中，方便数据处理和记录。